En l'actualitat, l'empresa compta amb més de 50 tècnics i empleats professionals, més de 2000 m2 de taller de la indústria professional i ha desenvolupat una sèrie d'equips d'embalatge de gamma alta de la marca "SP", com ara el farcit Auger, la màquina d'ompliment de llaunes en pols, la barreja de pols. màquina, VFFS, etc. Tots els equips han passat la certificació CE i compleixen els requisits de certificació GMP.

Productes

  • Servei de Votator-SSHE, manteniment, reparació, renovació, optimització, recanvis, garantia ampliada

    Servei de Votator-SSHE, manteniment, reparació, renovació, optimització, recanvis, garantia ampliada

    Oferim totes les marques d'intercanviadors de calor de superfície raspada, serveis de votadors del món, incloent manteniment, reparació, optimització, renovació, millora contínua de la qualitat del producte, peces de desgast, peces de recanvi, garantia ampliada.

     

  • Màquina d'ompliment de margarina

    Màquina d'ompliment de margarina

    És una màquina d'ompliment semiautomàtica amb doble farciment per farcir margarina o farcit d'escurçament. La màquina adopta control Siemens PLC i HMI, velocitat que s'ha d'ajustar per inversor de freqüència. La velocitat d'ompliment és ràpida al principi i després es fa lenta. Un cop s'hagi completat l'ompliment, aspirarà a la boca del farciment en cas que caigui oli. La màquina pot registrar diferents receptes per a diferents volums d'ompliment. Es pot mesurar per volum o pes. Amb funció de correcció ràpida per a la precisió d'ompliment, alta velocitat d'ompliment, precisió i fàcil operació. Apte per a envasos quantitatius de paquets de 5-25L.

  • Model de planta pilot de margarina SPX-LAB (escala de laboratori)

    Model de planta pilot de margarina SPX-LAB (escala de laboratori)

    La planta pilot de margarina / escurçament consta d'un petit dipòsit d'emulsificació, un sistema pasteuritzador, un intercanviador de calor de superfície raspada, un sistema de refrigeració per evaporació inundat de refrigerant, una màquina de treballador de pins, una màquina d'envasament, un sistema de control PLC i HMI i un armari elèctric. Hi ha disponible un compressor de freó opcional.

    Cada component està dissenyat i fabricat internament per simular el nostre equip de producció a gran escala. Tots els components crítics són de marca importada, inclosos Siemens, Schneider i Parkers, etc. El sistema podria utilitzar amoníac o freó per a la refrigeració.

    Adequat per a la producció de margarina, planta de margarina, màquina de margarina, línia de processament d'escurçament, intercanviador de calor de superfície raspada, votador, etc.

  • Línia d'apilament de fulls de margarina i boxa

    Línia d'apilament de fulls de margarina i boxa

    Aquesta línia d'apilament i caixa inclou alimentació de margarina en fulls/blocs, apilament, alimentació de margarina en fulls/blocs a la caixa, polvorització adhesiva, formació de caixes i segellat de caixes, etc., és una bona opció per substituir l'embalatge manual de margarina en fulls per caixa.

  • Línia de laminació de pel·lícules de margarina en làmines

    Línia de laminació de pel·lícules de margarina en làmines

    1. L'oli del bloc tallat caurà sobre el material d'embalatge, amb el servomotor impulsat per la cinta transportadora per accelerar una longitud fixada per garantir la distància establerta entre les dues peces d'oli.
    2. A continuació, es transporta al mecanisme de tall de pel·lícula, talla ràpidament el material d'embalatge i es transporta a la següent estació.
    3. L'estructura pneumàtica d'ambdós costats s'elevarà dels dos costats, de manera que el material de l'envàs s'uneix al greix, i després es superposarà al centre i transmetrà la següent estació.
    4. El mecanisme de direcció d'accionament del servomotor, després de detectar el greix, farà immediatament el clip i ajustarà ràpidament la direcció de 90 °.
    5. Després de detectar el greix, el mecanisme de segellat lateral impulsarà el servomotor per girar ràpidament cap endavant i després cap enrere, per aconseguir el propòsit d'enganxar el material d'embalatge a banda i banda al greix.
    6. El greix envasat es tornarà a ajustar 90 ° en la mateixa direcció que abans i després del paquet, i entrarà al mecanisme de pesatge i al mecanisme d'eliminació.
  • Mescladora de peletització amb tres accionaments Model ESI-3D540Z

    Mescladora de peletització amb tres accionaments Model ESI-3D540Z

     

    El mesclador de granulació amb tres unitats per a vàter o sabó transparent és un nou agitador biaxial Z desenvolupat. Aquest tipus de mesclador té una pala d'agitador amb un gir de 55 °, per augmentar la longitud de l'arc de mescla, de manera que hi hagi sabó dins del mesclador més fort. A la part inferior del mesclador, s'afegeix un cargol d'extrusora. Aquest cargol pot girar en ambdues direccions. Durant el període de barreja, el cargol gira en una direcció per recircular el sabó a la zona de mescla, gemec durant el període de descàrrega de sabó, el cargol gira en una altra direcció per extruir el sabó en forma de pellets per alimentar el molí de tres rotlles, instal·lat sota la batedora. Els dos agitadors funcionen en direccions oposades i amb velocitats diferents, i són accionats per dos reductors d'engranatges alemanys SEW per separat. La velocitat de rotació de l'agitador ràpid és de 36 r/min mentre que l'agitador lent és de 22 r/min. El diàmetre del cargol és de 300 mm, velocitat de rotació de 5 a 20 r/min.

     

  • Molí de corrons descarregat inferior de dos rascadors d'alta precisió

    Molí de corrons descarregat inferior de dos rascadors d'alta precisió

    Aquest molí de descàrrega inferior amb tres rotlles i dos rascadors està dissenyat per a productors professionals de sabó. La mida de les partícules de sabó pot arribar als 0,05 mm després de la mòlta. La mida del sabó mòlt es distribueix uniformement, això significa el 100% d'eficiència. Els 3 rotlles, fets d'aliatge inoxidable 4Cr, són accionats per 3 reductors d'engranatges amb la seva pròpia velocitat. Els reductors d'engranatges són subministrats per SEW, Alemanya. L'espai lliure entre rotlles es pot ajustar de manera independent; l'error d'ajust és de 0,05 mm màxim. L'espai lliure es fixa mitjançant mànigues retràctils subministrades per KTR, Alemanya, i cargols de fixació.

     

  • Refinador supercarregat Model 3000ESI-DRI-300

    Refinador supercarregat Model 3000ESI-DRI-300

     

    L'afinament amb refinador de cargol és tradicional en els processos d'acabat de sabó. El sabó mòlt es perfecciona i es filtra encara més per fer-lo més fi i suau. Per tant, aquesta màquina és essencial per fabricar sabó de tocador d'alta qualitat i sabons translúcids.