Breu

Aquesta línia de producció es basa en la pràctica a llarg termini de la nostra empresa en el camp de les conserves en pols. Es combina amb altres equips per formar una línia completa d'ompliment de llaunes. És adequat per a diverses pols, com ara llet en pols, proteïna en pols, condiment en pols, glucosa, farina d'arròs, cacau en pols i begudes sòlides. S'utilitza com a embalatge de mescla i mesura de materials.

Línia de producció de barreja i lots de llet en pols

Alimentació manual de la bossa (traient la bossa d'embalatge exterior) -- Cinta transportadora -- Esterilització de la bossa interior -- Transport d'escalada -- Talla automàtica de la bossa -- Altres materials barrejats al cilindre de pesatge al mateix temps -- Mesclador d'estirament -- Tremuja de transició - - Tremuja d'emmagatzematge -- Transport -- Tamisat -- Detector de metalls de canonades -- Màquina d'embalatge

Procés de barreja i lots de llet en pols

Primer pas：Preprocessament
Com que la llet crua del mètode de barreja en sec utilitza un gran paquet de pols base (la pols base es refereix a la llet de vaca o de cabra i els seus productes processats (sèrum en pols, proteïna de sèrum en pols, llet desnatada en pols, llet sencera en pols, etc.) com a matèries primeres principals, afegint part o no afegint nutrients i altres materials auxiliars, productes semielaborats de llet en pols de fórmula infantil produït per procés humit), de manera que per evitar la contaminació dels materials a causa de la contaminació de l'embalatge exterior durant el procés de barreja, cal netejar les matèries primeres en aquesta etapa. L'embalatge exterior s'aspira i es pela, i el L'embalatge interior s'aspira i s'esterilitza abans de ser enviat al següent procés.
En el procés de preprocessament, les operacions són les següents:
La pols de base gran que ha passat la inspecció es sotmet a la primera pols, la primera pela i la segona pols pas a pas, i després s'envia al túnel per a la seva esterilització i transmissió;
Al mateix temps, les matèries primeres, com ara diversos additius i nutrients que estan a punt per afegir-se, s'espolsen i s'envien al túnel d'esterilització per a l'esterilització i la transmissió.

La imatge següent és l'operació d'eliminació de pols i esterilització de l'embalatge exterior abans de pelar la pols base del paquet gran.

Segon pas: mescla

1.El procés de barreja de materials pertany al procés de neteja. Es requereixen mesures estrictes de sanejament i desinfecció per al personal i l'equip del taller, i l'entorn de producció ha de tenir requisits de paràmetres constants, com ara la temperatura, la humitat, la pressió de l'aire i la neteja.
2. Pel que fa a la mesura, els requisits són molt elevats, al cap i a la fi, implica qüestions de contingut:
2.1 S'han d'establir registres pertinents per a tota la producció i ús de la barreja per garantir la traçabilitat de la informació de producció del producte;
2.2 Abans de la premescla, cal comprovar el tipus i el pes dels materials segons la fórmula de premescla per garantir una alimentació precisa;
2.3 Les fórmules de materials com ara vitamines, oligoelements o altres elements nutricionals han de ser introduïdes i gestionades pel personal especial de gestió de la fórmula, i el personal rellevant revisarà la fórmula per garantir que el pes del material sigui coherent amb els requisits de la fórmula.
2.4 Després d'assegurar-se que el pes del material és coherent amb els requisits de la fórmula, cal identificar el nom, l'especificació, la data, etc. del material després de completar el pesatge.
3.Durant tot el procés de barreja, els passos de l'operació són els següents
3.1 La llet crua en pols després del primer pas de pretractament i esterilització es sotmet a un segon pelat i dosificació;

Primera barreja d'additius i nutrients
Feu la segona barreja de la llet crua en pols després del segon peeling i els additius i nutrients després de la primera barreja;
Per tal d'assegurar la uniformitat de la mescla, després es realitza la tercera mescla;

I feu una inspecció de mostreig de la llet en pols després de la tercera barreja
Després de passar la inspecció, entra a l'etapa d'embalatge a través del detector de metalls vertical

Tercer pas: embalatge
L'etapa d'embalatge també pertany a la part d'operació de neteja. A més de complir els requisits de l'etapa de barreja, el taller ha d'utilitzar una màquina automàtica d'ompliment de llaunes tancada per controlar eficaçment la contaminació secundària artificial.
L'etapa d'embalatge és relativament fàcil d'entendre. En termes generals, els passos de funcionament són els següents:
La pols barrejada que ha passat la inspecció del segon pas s'omple i s'envasa automàticament en llaunes amb materials d'embalatge esterilitzats.

Després de l'embalatge, les llaunes es transporten i es codifiquen, i la llet en pols en conserva es selecciona aleatòriament per a la seva inspecció. Les llaunes qualificades es posen en cartrons i les caixes estan marcades amb codis.

La llauna de llet en pols que ha completat tots els passos anteriors pot entrar al magatzem i esperar el lliurament

Posar la llauna de llet en pols en cartrons

La següent és una llista d'equips utilitzats en la barreja en sec de llet en pols infantil en conserva:

• Equips de ventilació, incloent aire condicionat central, filtres d'aire, generadors d'ozó.
• Equips de transport, inclosos transportadors de pols, cintes transportadores, cadenes de transport, finestres de transferència segellades i ascensors.
• Equip de pretractament, inclòs col·lector de pols, aspiradora, esterilitzador de túnel.
• Equip de barreja, inclosa plataforma operativa, prestatge, màquina de barreja tridimensional, mescladora de pols seca
• Equips d'embalatge, màquina automàtica d'ompliment de llaunes, màquina de tapar, impressora d'injecció de tinta, plataforma operativa.
• Equips de mesura, bàscules electròniques, manòmetres de pressió d'aire, màquines d'ompliment de llaunes de mesura automàtica.
• Equips d'emmagatzematge, prestatgeries, palets, carretons elevadors.
• Equips sanitaris, armari de desinfecció d'eines, rentadora, armari de desinfecció de roba de treball, dutxa d'aire, generador d'ozó, polvoritzador d'alcohol, col·lector de pols, paperera, etc.
• Equips d'inspecció, balanç analític, forn, centrífuga, forn elèctric, filtre d'impureses, dispositiu de determinació de proteïnes, agitador d'índex d'insolubilitat, campana de fum, esterilitzador de calor sec i humit, bany maria, etc.